避孕套生產(chǎn)過程中膠膜浸漬成型時的翻板勻膠直接影響到膠膜的分散均勻。模型浸膠完成時由于膠乳的流動性往往在頭部形成一滴膠，這一滴膠如果分散不好，導(dǎo)致避孕套膠膜有明顯的留痕，膠膜沖水時就會偏，影響到避孕套的爆破性能下降。傳統(tǒng)的垂直翻板干燥避孕套生產(chǎn)線采用的是，在模型完成浸膠后，經(jīng)過鏈輪轉(zhuǎn)向時加裝齒條強制模型轉(zhuǎn)動，從而使膠膜分散均勻。這種翻板方式由于模型轉(zhuǎn)動時間短，轉(zhuǎn)動同心度不好，同齒條配合調(diào)節(jié)比較難，尤其是模具的角度不一致等原因，從而使膠膜的分散難以達到理想狀態(tài)。比較好的翻板方式應(yīng)該是模型完成后，以一定的角度均勻同心的轉(zhuǎn)動足夠的時間，使膠膜在縱向和橫向都能分散均勻。

      桂林金鷹乳膠設(shè)備技術(shù)有限公司設(shè)計制造的垂直浸膠水平翻板勻膠干燥避孕套生產(chǎn)線，由于采用獨特的模型連接件設(shè)計和先進的軌道加工技術(shù)，比較完美的解決了模型浸膠后的翻板勻膠問題，避孕套產(chǎn)品質(zhì)量一致性得到了較大的提升。