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區(qū)別于傳統(tǒng)的避孕套，以水性聚氨酯為本體材料研發(fā)制成的聚氨酯避孕套，具備無孔洞、致密度高的特點，也大大增強了避孕套的安全性，除能有效避孕外，還能夠有效阻隔HIV(艾滋病毒)，HPV(人體乳頭瘤病毒)，HBV(乙肝病毒)等多種病毒威脅，同時具有極致薄、親膚感強、導熱快、防過敏、不易破裂等特點，保證了安全的同時極大的提升了用戶體驗。人們對于高品質避孕套的需求日增，聚氨酯避孕套已成為消費趨勢。但一直以來，聚氨酯避孕套的檢測都是一個世界性的技術難題，傳統(tǒng)的干法電檢機和濕法電檢機用于聚氨酯避孕套檢測的結果都不理想，存在的主要問題是漏檢率太高。

 目前，國內避孕套生產基本都是大型化生產線，年生產能力達一億只以上，能滿足大批量、大訂單需求，但現在由于互聯網經濟的影響和發(fā)展，市場對個性化、小批量的避孕套需求越來越多，而大型化生產線一天24小時的產量就達36萬只左右，模型多，膠槽用膠多，要生產小批量、個性化產品就會投入大，成本高。因此，要滿足新形勢下的市場需求就必須對避孕套生產進行小型化設計，達到使用模型少、膠槽用膠少、操作簡便的效果。

天然膠乳橡膠避孕套生產使用的主要原材料天然膠乳中含有0.65%左右的氨作為保鮮劑，由于氨的高揮發(fā)性導致生產環(huán)境中有較大的氨味，直到現在，還沒有研究生產出適用于避孕套生產的低氨膠乳（氨含量0.2%左右）。

避孕套生產過程中膠膜浸漬成型時的翻板勻膠直接影響到膠膜的分散均勻。模型浸膠完成時由于膠乳的流動性往往在頭部形成一滴膠，這一滴膠如果分散不好，導致避孕套膠膜有明顯的留痕，膠膜沖水時就會偏，影響到避孕套的爆破性能下降。